보트용 유리 섬유 시트

보트용 유리섬유판은 고강도, 경량, 우수한 강도 및 지지력, 내자외선성, 내식성 등 물리적, 기계적 성질이 우수하여 주로 데크, 격벽, 해치, 격벽, 지붕, 배수관 등에 사용됩니다. , 케이블 트렌치 및 기타 부품은 선체의 전반적인 성능과 안전성을 향상시킵니다.

유리 섬유 패널의 표면은 착색됩니다. 고광택, 무광택, 석재, 목재, 천, 가죽 등 다양한 색상을 선택할 수 있습니다. 물론 선택 방법을 모르는 경우 응용 프로그램을 알려 주시면 개인화 된 표면을 사용자 정의하겠습니다. 당신의 프로젝트를 위한 처리.

XPS

PU

PP 벌집

합판

1. 경량 및 고강도

유리 섬유판은 무게가 가볍고 밀도는 선체에 일반적으로 사용되는 금속 재료의 1/4-1/5에 불과하지만 강도는 일반 강철보다 거의 10배, 강철보다 3배 이상 높습니다. 크롬-구리 합금. 이 가볍고 고강도 소재는 선체의 무게를 크게 줄이고 파도가 선체에 미치는 영향을 줄이며 선박의 속도와 에너지 절약 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2. 좋은 내식성

해수, 휘발유 및 기타 부식성 액체 환경에서 선체를 장기간 사용하면 금속 재료의 부식 및 산화가 쉽게 발생하여 선체가 손상될 수 있습니다. 유리섬유판은 화학적 안정성과 내식성이 우수하며, 습하고 부식성 액체 환경에서도 안정성과 성능을 유지할 수 있어 선체의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 편리한 시공

유리 섬유판의 가공 및 성형이 용이한 특성으로 인해 절단, 드릴링, 드릴링 및 기타 공정으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 또한 선박 내부의 복잡한 구조 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양과 크기에 따라 결합할 수 있습니다. 금속 재료에 비해 가공 기술이 간단하고 공정 요구 사항이 낮아 선박 건조 시간과 비용이 절감됩니다.

4. 우수한 내화성

선박은 항행의 안전이 보장되어야 하는 곳이며 화재 예방 요구 사항이 매우 높습니다. 유리 섬유 보드는 열팽창 계수가 작고 열전도율이 낮으며 고온 저항성, 내화성이 우수하고 화재 사고를 일으키기 쉽지 않아 승무원과 선박의 안전을 보장합니다.

5. 좋은 가소성

유리 섬유 보드는 가소성이 강하고 평평한 보드, 두꺼운 보드, 벌집 보드 등과 같은 압출 공정에 따라 다양한 모양의 보드로 만들 수 있습니다. 유리 섬유 패널은 선체 내부의 다양한 구조적 요구 사항을 충족하도록 특별히 사용자 정의할 수 있습니다. 격벽, 격벽, 바닥, 갑판 등과 같은 선체 구조를보다 합리적이고 안정적으로 만들고 선박의 연비와 항해 속도를 향상시킵니다.

유리 섬유 보드의 생산 공정은 주로 섬유 전처리, 성형, 함침 및 경화의 네 단계를 포함합니다.

섬유 전처리: 유리 섬유를 일정한 길이와 너비의 긴 조각으로 자른 다음 세척하고 건조하여 표면이 건조하고 불순물이 없는지 확인합니다.

성형: 성형 금형을 사용하여 섬유를 특정 위치에 고정하고 원하는 모양과 구조를 형성하기 위해 필요에 따라 절단하고 접합합니다.

함침: 수지 용액을 준비된 성형 금형에 부어 유리 섬유를 완전히 함침시켜 함께 고정하고 강도와 내식성을 향상시킵니다.

경화: 사용된 수지의 종류와 침지 시간에 따라 함침된 유리 섬유판을 특정 온도 및 습도에서 경화 및 경화시켜 경화 및 성형을 보장합니다.

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